admin

شستشو به روش دیپ یا غوطه وری

سیستم شستشوی دیپ

طراحی تولید نصب تجهیزات سیستم شستشوی قطعات به روش دیپ یا غوطه وری در خط رنگ پیش از اعمال رنگ تجهیزات چربیگیر و فسفاته کاری سطوح فلزی پیش از رنگ کاری خط رنگ. ... ادامه مطلب
تولید کننده کانوایر هوایی مونوریل خط رنگ پودری

کانوایر مونوریل

برخی تجهیزات جانبی که در خط تولید فعالیت دارند، گاهی اوقات نقش های بسیار حیاتی و کلیدی را در سرعت و کیفیت تولید محصول برعهده دارند. سیستم های زیادی چنین ویژگی را دارند. یکی از این سیستم های جانبی، نوار نقاله ها هستند که ساز و کار انتقال محصول از یک مرحله به مرحله دیگر را به صورت خودکار بر عهده دارند. اصلی ترین مصرف این نوار نقاله ها در خطوط رنگ و خطوط مونتاژ است. ... ادامه مطلب
تولید کننده قطعات مصرفی و لوازم یدکی دستگاه های پاشش رنگ پودری

لوازم یدکی و قطعات مصرفی رنگپاش پودری

قطعات رنگپاش پودری شامل مارک های مختلف و لوازم بسیاری هستند. ما در گروه  صنعتی تکنو تجهیز انواع قطعات مصرفی و لوازم یدکی دستگاه های پاشش رنگ پودری را تولید و عرضه میکنیم. بررسی فرآیند پاشش رنگ پودری و قطعات یدکی و مصرفی مورد استفاده   در پاشش الكترواستاتیك رنگ پودری ، ذرات رنگ پودری متمایز شده و رنگ پودری بار می‌گیرد. بعد به سمت قطعه‌ای كه خود به سیستم ارت متصل است و قصد رنگ کردن آن را با رنگ پودری خواستاریم پاشیده می‌شود. فایده اصلی این نوع پاشش از رنگ پودر اتلاف بسیار كم رنگ پودر و ایجاد ... ادامه مطلب
راهنمای نصب و راه اندازی رنگپاش پودری الکترواستاتیک، فروش دستگاه پاشش رنگ پودری

آموزش نصب و راه اندازی رنگپاش پودری الکترو استاتیک

در این مقاله مراحل نصب رنگپاش پودری و راه انداری دستگاه پاشش رنگ پودری تکنو تجهیز را توضیح خواهیم داد. دستور العمل نصب و راه اندازی دستگاه پاشش رنگ پودری مراحل نصب رنگپاش پودری و روش راه اندازی دستگاه پاشش رنگ پودری را در ادامه مطاله کنید. که شامل دو مرحله راه اندازی قسمت برقی و تجهیزات پنوماتیک است. روش راه اندازی قسمت الکترونیکی دستگاه رنگپاش پودری ابتدا سیم ارت ( اتصال زمین ) را به محل مشخص شده در پشت دستگاه وصل کنید. یک انشعاب از آن را به قطعه کار متصل کرده و از اتصال صحیح آن اطمینان ... ادامه مطلب
مزایا و محدودیت های فرآیند پوشش دهی پودری

مزایا و معایب پوشش دهنده های پودری + زمان و هزینه رنگ

مزایا و محدودیت های فرآیند پوشش دهی پودری   فرآیند پوشش با استفاده از مواد پودری مزیت های مهمی نسبت به به پوشش دهنده های مایع دارد. با این حال رنگهای پودری معایبی دارند و محدودیت هایی نیز برای این فرآیند وجود دارد. محدودیت های این فرآیند شامل موارد زیر است : محدودیت موجود برای مواد مناسب بستر تولید دشوار پوشش های مسطح و یکنواخت زمان فرآوری طولانی تر برای پوشش های تغییر دهنده رنگ زمان خشک شدن و پخت طولانی تر برای قطعات بزرگ و هزینه های بالاتر برای شروع کار   ویژگی های مواد بستر پوشش های پودری ... ادامه مطلب
سطح نهایی پوشش های پودری و قابلیت های آن

سطح نهایی پوشش های پودری + مزایای پوشش با مواد پودری

پوشش دهنده های پودری را می توان در طیف وسیعی از رنگ ها، روکش ها، بافت ها و ضخامت هایی که به راحتی با استفاده از روش های معمول پوشش دهی قابل دستیابی نیستند، اعمال کرد. سطح نهایی پوشش پودری دارای ویژگی هایی است که در ان مطلب به آنها میپردازیم. سطح نهایی پوشش های پودری و قابلیت های آن با توجه به توانایی تولید هر رنگ، می توان فرمول مواد پوشش دهنده پودری را برای کاربردهای محافظتی و تزئینی تعیین کرد. سطح کار نهایی حاصل از به کار بردن مواد پودری از مات تا براق و شفاف تا براق ... ادامه مطلب
مزایا و معایب پوشش های پودری ترموپلاستیک و ترموست

مقایسه پوشش های پودری ترموپلاستیک و ترموست+فرآیند پخت و تفاوت ها

بررسی و مقایسه انواع پوشش های پودری در مقابل دما   در فرایند پوشش با استفاده از مواد پودری از دو نوع ماده اصلی – ترموست (پلیمر گرماسخت) و ترموپلاستیک (گرما نرم) برای پوشش دهی استفاده می شود. هر دو نوع به یک شکل اعمال می شوند. اما دارای مرحله پخت متفاوت از یکدیگر  می باشند. همچنین دارای خصوصیات فیزیکی و مکانیکی متفاوتی نیز می باشند. پوشش های پودری حاوی مواد ترموپلاستیک اگر در معرض دمای بالا قرار گیرند، ممکن است نرم شده و ذوب شوند. قابلیت ذوب مجدد، شکل دهی مجدد و بازیافت دارند. دارای مقاومت بالاتر در برابر ... ادامه مطلب
دستورالعمل رنگ کاری الکترواستاتیک و حفاظت در برابر زنگ زدگی قطعات فلزی

رنگ کاری الکترواستاتیک در برابر زنگ زدگی

دستورالعمل رنگ کاری الکترواستاتیک و حفاظت در برابر زنگ زدگی   به منظور افزایش چسبندگی رنگ کوره ای و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروری است قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی (رنگ کوره ای) مراحل سه گانه چربی زدایی، زنگ زدایی و فسفاته کاری و سپس کشیدن یک لایه آستری را به عنوان زیرسازی رنگ پودری سپری نمایند. رنگ کاری : سازنده قطعه با توجه به منطقه ای که قطعه در آنجا نصب می شود، باید نوع رنگ پودری و ضخامت پوشش را انتخاب و به کار برد. بعد از رنگ آمیزی رنگ ... ادامه مطلب
ترکیبات و مواد اولیه تشکیل دهنده پوشش های پودری

مواد تشکیل دهنده پوشش های پودری

پوشش های پودری از چه اجزایی تشکیل شده اند   پوشش های پودری پوشش هایی هستند که تقریباً تمام مواد اولیه آنها را مواد جامد تشکیل می دهند. این پوشش ها پس از مطالعات بسیار در سال 1962 وارد بازار مصرف شدند. با افزایش مصرف و تکامل دانش، تولید آنها در سال های بعد، ظرفیت تولید رشد روز افزونی یافت. به نحوی که میزان تولید آنها در سال 1969 به 1300 تن در سال رسید. علاوه بر مزایای زیست محیطی می توان به خواص عالی در پوشش نهایی لایه رنگ اشاره کرد. یکی از ویژگی های اساسی پوشش های پودری ... ادامه مطلب
تماس با شرکت تکنو تجهیز
شروع چت
1
چت واتساپ
سلام وقت بخیر .
من از صفحه " , نویسنده در " پیام میفرستم.