پوشش های پودری

پوشش های پودری کدامند
فرآیند تولید پوشش های پودری و رنگ پودری الکترو استاتیک
امروزه استفاده از رنگ هاي پودری باعث شده تا جايگزين مناسبی برای رنگ های سنتی مایع در نظر گرفته شوند و روز به روز از اهميت قابل توجه ای برخوردار شوند. يکي از دلايل مهم آن اين است که در استفاده از رنگ هاي پودری به هيچ نوع حلالي نياز پيدا نخواهيد کرد. مي توان گفت به غير از وجود نداشتن حلال در آن نسبت به رنگ های مايع آلودگی کمتری هم ايجاد کرده و باعث دوام و پايداری بالاتری می گردد.
رنگ پودری الکترواستاتیک برای اولین بار در اوایل دهه ی 1950 میلادی در ایالت متحده آمریکا پدید آمد که در ابتدا عبارت بودند از ؛ پودر زرین اپوکسی ، پیگمنت و چند ماده ی دیگر که در ترکیب با همدیگر به عنوان رنگ پودری به کار می رفتند.

مزایا و محدودیت های فرآیند پوشش دهی پودری

مزایا و معایب پوشش دهنده های پودری + زمان و هزینه رنگ

مزایا و محدودیت های فرآیند پوشش دهی پودری   فرآیند پوشش با استفاده از مواد پودری مزیت های مهمی نسبت به به پوشش دهنده های مایع دارد. با این حال رنگهای پودری معایبی دارند و محدودیت هایی نیز برای این فرآیند وجود دارد. محدودیت های این فرآیند شامل موارد زیر است : محدودیت موجود برای مواد مناسب بستر تولید دشوار پوشش های مسطح و یکنواخت زمان فرآوری طولانی تر برای پوشش های تغییر دهنده رنگ زمان خشک شدن و پخت طولانی تر برای قطعات بزرگ و هزینه های بالاتر برای شروع کار   ویژگی های مواد بستر پوشش های پودری ... ادامه مطلب
سطح نهایی پوشش های پودری و قابلیت های آن

سطح نهایی پوشش های پودری + مزایای پوشش با مواد پودری

پوشش دهنده های پودری را می توان در طیف وسیعی از رنگ ها، روکش ها، بافت ها و ضخامت هایی که به راحتی با استفاده از روش های معمول پوشش دهی قابل دستیابی نیستند، اعمال کرد. سطح نهایی پوشش پودری دارای ویژگی هایی است که در ان مطلب به آنها میپردازیم. سطح نهایی پوشش های پودری و قابلیت های آن با توجه به توانایی تولید هر رنگ، می توان فرمول مواد پوشش دهنده پودری را برای کاربردهای محافظتی و تزئینی تعیین کرد. سطح کار نهایی حاصل از به کار بردن مواد پودری از مات تا براق و شفاف تا براق ... ادامه مطلب
مزایا و معایب پوشش های پودری ترموپلاستیک و ترموست

مقایسه پوشش های پودری ترموپلاستیک و ترموست+فرآیند پخت و تفاوت ها

بررسی و مقایسه انواع پوشش های پودری در مقابل دما   در فرایند پوشش با استفاده از مواد پودری از دو نوع ماده اصلی – ترموست (پلیمر گرماسخت) و ترموپلاستیک (گرما نرم) برای پوشش دهی استفاده می شود. هر دو نوع به یک شکل اعمال می شوند. اما دارای مرحله پخت متفاوت از یکدیگر  می باشند. همچنین دارای خصوصیات فیزیکی و مکانیکی متفاوتی نیز می باشند. پوشش های پودری حاوی مواد ترموپلاستیک اگر در معرض دمای بالا قرار گیرند، ممکن است نرم شده و ذوب شوند. قابلیت ذوب مجدد، شکل دهی مجدد و بازیافت دارند. دارای مقاومت بالاتر در برابر ... ادامه مطلب
دستورالعمل رنگ کاری الکترواستاتیک و حفاظت در برابر زنگ زدگی قطعات فلزی

رنگ کاری الکترواستاتیک در برابر زنگ زدگی

دستورالعمل رنگ کاری الکترواستاتیک و حفاظت در برابر زنگ زدگی   به منظور افزایش چسبندگی رنگ کوره ای و ایجاد پوشش مناسب بر روی سطوح فلز، ضروری است قطعات فلزی بعد از ساخت و قبل از رنگ آمیزی (رنگ کوره ای) مراحل سه گانه چربی زدایی، زنگ زدایی و فسفاته کاری و سپس کشیدن یک لایه آستری را به عنوان زیرسازی رنگ پودری سپری نمایند. رنگ کاری : سازنده قطعه با توجه به منطقه ای که قطعه در آنجا نصب می شود، باید نوع رنگ پودری و ضخامت پوشش را انتخاب و به کار برد. بعد از رنگ آمیزی رنگ ... ادامه مطلب
ترکیبات و مواد اولیه تشکیل دهنده پوشش های پودری

مواد تشکیل دهنده پوشش های پودری

پوشش های پودری از چه اجزایی تشکیل شده اند   پوشش های پودری پوشش هایی هستند که تقریباً تمام مواد اولیه آنها را مواد جامد تشکیل می دهند. این پوشش ها پس از مطالعات بسیار در سال 1962 وارد بازار مصرف شدند. با افزایش مصرف و تکامل دانش، تولید آنها در سال های بعد، ظرفیت تولید رشد روز افزونی یافت. به نحوی که میزان تولید آنها در سال 1969 به 1300 تن در سال رسید. علاوه بر مزایای زیست محیطی می توان به خواص عالی در پوشش نهایی لایه رنگ اشاره کرد. یکی از ویژگی های اساسی پوشش های پودری ... ادامه مطلب
کاربرد رنگ ها و پوشش های پودری در صنایع مختلف

اهمیت استفاده از پوشش های پودری در صنایع

چرا استفاده از پوشش ها و رنگ های پودری اهمیت دارد؟   کاربرد و استفاده از رنگ ها و پوشش های پودری در چند ساله اخیر رشد چشمگیری داشته است. بسیاری از مهندسین و صنعتگران به سمت استفاده از پوشش های پودری تغییر جهت داده اند تا بتوانند پوشش هایی با کیفیت بالا تولید کنند. با آیین نامه های جدید زیست محیطی در مورد آب و هوا و مصرف ضایعات، حرکت از سوی رنگ های مایع به طرف رنگ پودری بسیار متداولتر و عمومی تر شده است. رنگ های مایع برای اینکه بر روی سطح جاری شوند به حلال نیاز ... ادامه مطلب
مزایای استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع مختلف

علل استفاده از رنگ پودری الکترو استاتیک در صنایع

رنگ پودری الکترواستاتیک بهترین رنگ های صنعتی   رنگ های پودری الکترواستاتیک، بهترین نوع رنگ صنعتی به شمار می روند. این نوع رنگ ها دارای کمترین آثار مخرب زیست محیطی بوده و سلامتی کارگران را تهدید نمی کنند. در حال حاضر طیف وسیعی از انواع رنگ کوره ای برای رنگ آمیزی سطوح مختلف به کار می روند. انتخاب استفاده از رنگ الکترواستاتیک پودری یا مایع به نظر کارخانه های مصرف کننده بستگی دارد. اما به نظر می رسد رنگ های پودری کوره ای، بهترین گزینه برای صنایع فلزی باشند.   مزایا و معایب رنگ کوره ای یا رنگ الکترواستاتیک فرآیند ... ادامه مطلب
تولید کننده تجهیزات خط رنگ چوب و مبلمان

ویژگی های خط رنگ چوب (اتاق رنگ چوب)

ویژگی تجهیزات رنگپاش در خط رنگ مبلمان و چوب این تجهیزات شامل انواع دستگاه‌ها و ملزومات خطوط رنگ اتوماتیک مثل انواع اتاق رنگ، آبشار رنگ، انواع پیسوله و متعلقات آن است. این تجهیزات در صنایع چوب از گستردگی بسیار زیادی برخوردار است. راه اندازی خط رنگ با توجه به بازار فعلی کشور دارای بازخورد خوبی خواهد بود. امروزه رنگ کاری اتوماتیک قطعات چوبی متقاضی زیادی دارد. بعد از تولید قطعه کار چوبی، در یک خط مجزا که می‌تواند شامل دستگاه‌های سنباده زن، رنگ پاش و خشک کن باشد پروسه رنگ کاری قطعه کار انجام می‌شود. برحسب نیاز دستگاه رنگ پاش ... ادامه مطلب
چگونگی انجام آزمون های ویژه رنگ پودری برای بررسی کیفیت پوشش

چگونگی انجام تست پوشش های پودری

آزمون های ویژه رنگ پودری   بطور کلی، پوشش ها با هدف های حفاظت یا تزیین و زیباسازی روی سطوح اعمال می شوند. دستیابی به اهداف مورد نظر، مستلزم کنترل کیفیت و بررسی دقیق خواص لايه نهایی حاصل از پوشش است. به عبارت دیگر، قبول یا رد کیفیت در یک پوشش منوط به یافتن عیوب احتمالی در آن است. انجام این مهم نیز فقط با بکارگیری ازمون های خاص و تفسیرهای صحیح امکان پذیر است.   معرفی آزمون های ویژه رنگ ها و پوشش های پودری به دلیل کاربرد نسبتآ گسترده پوشش های پودری در سال های اخیر، به نظر ... ادامه مطلب
آزمون های ویژه رنگ ها و پوشش های پودری

مراحل انجام آزمون های ویژه رنگ پودری

نحوه  انجام آزمون پوشش های پودری   ویژگی های نوری ویژگی هایی که از تاثیر متقابل بین نور و سطح پوششی ناشی می شود. متداول ترین عبارتی که در پوشش های ناصاف به کار می رود ” پوست پرتغالی ” است.   اندازه گیری ضخامت زمانی اندازه گیری انجام می شود که به اندازه ی کافی روی سطح رنگ وجود داشته باشد.   تعیین چسبندگی مقاومت پوشش در مقابل برداشته شدن از روی سطحی که بر روی آن اعمال شده چسبندگی نامیده می شود.   مقاومت در برابر ضربه پوشش در معرض تغییر شکل ناشی از برخورد سریع وزنه تحت ... ادامه مطلب
تماس با شرکت تکنو تجهیز
شروع چت
1
چت واتساپ
سلام وقت بخیر .
من از صفحه " پوشش های پودری " پیام میفرستم.